ООО "НПП ИмпрувПро"
5-осевая ЧПУ обработка
5-осевая обработка — это технология, позволяющая изготавливать детали самой сложной пространственной формы (крыльчатки, пресс-формы, сложные корпуса) за одну установку, что гарантирует максимальную точность и качество поверхности. Мы работаем с различными материалами, включая конструкционные стали, алюминиевые сплавы, титан и инженерные пластики.
ОБСУДИМ? 5-осевая ЧПУ обработка: сложные детали — с точностью до микрона
Изготавливаем геометрически сложные детали из металлов и инженерных пластиков на современных 5-осевых обрабатывающих центрах.
Наш процесс состоит из 5 этапов, обеспечивающих максимальную точность, минимальные сроки и контроль качества на каждом шаге.
Наш процесс состоит из 5 этапов, обеспечивающих максимальную точность, минимальные сроки и контроль качества на каждом шаге.
Этап 1. Анализ чертежа и постановка задачи
Вы присылаете чертёж или 3D-модель (STEP, IGES, SolidWorks и др.), а мы:
- Проверяем технологичность конструкции
- Уточняем цель детали: прототип, оснастка, конечное изделие
- Согласовываем требования к точности, шероховатости, материалу и покрытиям
- Предлагаем оптимизации для снижения стоимости и сроков
Этап 2. Подбор материала и заготовки
Работаем с промышленными материалами:
- Алюминий: 6061, 7075, Д16Т
- Нержавеющая сталь: 304, 316, 17-4PH
- Титан: Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V)
- Латунь, медь
- Инженерные пластики: PEEK, PA6-GF30, PC, PTFE
Этап 3. Программирование и симуляция
- Создают управляющие программы в CAM-системах (Mastercam, Siemens NX, Fusion 360)
- Моделируют обработку в 3D с учётом всех 5 осей движения
- Проверяют коллизии, оптимизируют траектории и подбирают инструмент
- Минимизируют количество переустановок — обработка за одну установку
Этап 4. Обработка на 5-осевом станке
Используем современные обрабатывающие центры с ЧПУ (например, DMG MORI, HAAS, Doosan):
- Рабочая зона до 500×400×300 мм (уточните под ваше оборудование)
- Точность позиционирования: ±0,01 мм
- Автоматическая смена инструмента (до 24 позиций)
- Контроль вибраций и температуры в процессе
Этап 5. Контроль качества и постобработка
После обработки:
✅ Готовую к установке деталь
✅ Сертификат материала (по запросу)
✅ Рекомендации по дальнейшей эксплуатации
- Проводим измерение КИМ (координатно-измерительной машиной) при необходимости
- Выполняем ручную доводку: удаление заусенцев, полировка, пескоструй
- Наносим покрытия: анодирование, покраска, пассивация (по запросу)
- Формируем отчёт о соответствии чертежу
✅ Готовую к установке деталь
✅ Сертификат материала (по запросу)
✅ Рекомендации по дальнейшей эксплуатации
Нужна 5-осевая обработка?
Пришлите чертёж — рассчитаем стоимость и сроки за 2 часа.
Форма обратной связи
Заполните форму ниже, и мы свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных